鑄造恆久遠,一台永流傳

鑄鐵床身

克隆

模具澆築,克隆生產;一體成型,拒絕拼接

經久耐用

採用最低抗拉強度為200MPa的片狀石墨鑄鐵。含碳量高,抗壓強度和硬度高。減震性以及耐磨性強。床身缺口敏感度以及熱敏感度低,降低了設備在使用時的損耗,使機床的精度長久保持,生命週期不變形。

自動更換噴嘴

採用豐富準確的控制系統,可根據不同材質及厚度的板材實現噴嘴的自動更換,省去人工更換噴嘴的時間,提高加工效率,智能更省心;最新自動標定及清洗功能可實現激光頭的標定及噴嘴清洗的全自動化,降低了人工重複勞動量;高精密的傳動系統提供了可靠的更換精度以及穩定性,保證每次更換都能萬無一失。整體部件實現全封閉式防護,提高了部件以及人身的安全性。

齒輪傳動,10S交換,業內第一

雙平台快速交換系統

通過兩個工作平台之間的快速交換,工作效率極大提高。齒輪齒條傳動系統,剛性更好精度更高,減少了上料時間,運作更高效,最快10S實現平台交換。

解放雙手,縱享智能

自動調焦激光頭

  • 自動對焦

    適用於多種焦距,焦距由機床控制系統控制,在切割過程中可以自動調整焦點位置,可實現不同厚度板材切割的最佳效果。

  • 解放雙手

    焦距由操作系統控制,無需手動調節,有效避免人工操作造成的失誤或誤差。

  • 簡單快速

    應用閃電急速穿孔技術,穿孔時間短,大幅降低穿孔時間約百分之九十;Bodor Lightning結合Bodor Genius通過改進新工藝使穿孔不受材料材質的影響,保證最佳的切割斷面,實現完美切割;節省氣體,減少用電量,節約成本;
    在更換不同材料或不同厚度板材時,手動調焦激光頭需手動調整焦距,效率低,自動調焦激光頭可以自動讀取系統儲存參數,效率高;

  • 高精準度

    增加穿孔焦距,通過對穿孔焦距與切割焦距分別設置,讓切割更準確。

  • 經久耐用

    內置雙水冷結構,保證准直和聚焦組件恆溫,防止鏡片過熱,延長鏡片使用壽命。
    增加准直保護鏡、聚焦保護鏡,精心呵護關鍵部件

無線遠程操控設備

手機尺寸大小能滿足單手操作

優雅的曲線能更好的貼合手掌

磁吸設計能隨時吸附在床身上,隨手可得

芒果造型更加生動活潑

操作系統控制顯示器

極致優雅的外觀曲線

全球首家採用顯示與加工檯面呼應的UI設計,讓使用更加直觀。優雅的外形曲線精準貼合機身設計,強大的防水透氣系統讓空間做到極致,使用更加順暢。鑽石切割玻璃工藝,高清等離子鋼化玻璃讓屏幕更加精緻,讓使用更加舒適。

大包圍

環保健康

大包圍防護提高了使用安全性;激光防護玻璃隔離了激光對人的傷害;煙塵自動收集系統讓操作更加環保;智能監控系統降低了事故的發生率,讓切割過程盡享美與健康!

Operating system display

自定心卡盤

採用卡爪直流電機驅動,夾持電機電流靈敏可調,性能穩定,夾持範圍廣,夾緊力更大。無損的管材裝夾,可快速自動定心夾緊管材,性能更加穩定。且卡盤尺寸較小,旋轉慣量低,動態性能強。自定心電動卡盤,旋轉採用齒輪傳動方式,傳動效率更高,壽命長,工作可靠性強。

輔助氣體低壓報警功能

實時提供壓力檢測,當壓力值低於最優切削效果及精度時,推送異常信息。保證切削效果及切割精度,和氣體更換的及時性。

WIFI遠程智能協助

全球實時反饋。
提供實時的故障分析及排除。

鑄鋁橫梁

整體鋼模壓力鑄造 輕快靈活高效

經過人工時效及固溶處理後精加工,使橫樑的整體性、剛性以及表面質量非常優良。同時具有良好的韌性及延展性。基於鋁合金的金屬特性,重量輕、剛性強,便於加工時的高速運動,同時具有高度靈活的特點,在滿足精度的情況下,可實現各類圖形的高速切割。輕型橫梁可讓設備擁有極高的運行速度,提高加工效率保證加工質量。

Bodor Pro

自動尋邊 板管兩用。

採用全新圖形繪製及展現方式,管材零件可實現平面及三維雙顯示。平面修圖簡單快捷,三維同步顯示。全新自動尋邊功能,優化尋邊方式及算法,帶來更高的切割精度以及精度穩定性。 設置板管兩用切割系統,可隨時切換,板管區域智能分割,增強安全性。精確定位管材中心位置,提高管材的切割精度。

外觀設計

美學引入工業ID,科技與美的完美結合

極具張力的曲棍球棒造型裝飾件設計採用30mm厚的黑色亞克力,同款汽車冰膜拉絲銀的設計,配合雪山白的鈑金設計,國際化的設計風格適用於全球的消費人群。 配合精密鑄造合金床身展現出穩如泰山式整機姿態。最合理的黃金比例、極致的零件佈局讓整機更加穩重、舒適、精密、科技。Z軸採用真空熱變形加工PC的頭殼設計,讓Z軸輕到極致。

功能

厚重的床身使設備工作更穩定,輕盈的橫梁讓設備工作更快速;完美的工業設計更符合人機工程;高質量的電氣軟件控制使設備的切割精度更高。操作更舒適、切割更高效、性能更穩定,適用範圍更廣泛,經久耐用。

  • 輔助上料機構

    通過輔助輥道的升降,大大減小工件與工作檯面的摩擦力,方便上下料。

  • 行程智能保護

    自動監測橫樑及切割部件的運行範圍,保持在加工範圍內操作。且有固定限位的雙重保障,大大提高設備及人身安全保障,將使用風險降至最低。

  • 自動潤滑系統

    定時定量為設備提供潤滑油,保證設備正常高速運行,並具有異常報警及液位報警等功能。該系統極大提高了切割精度,可有效延長傳動機構使用壽命。

  • 全新一代安全隨動模塊

    切割時,激光頭與工件時刻保持距離,降低碰撞風險,並具有碰板停止功能。降低事故發生率,提高切割效果。

  • 系統智能報警

    設備全面異常報警,並通過控制中心推送到界面。提前發現設備異常,減少安全隱患,是設備異常排查效率成倍提高。

  • 應用行業

    設備滿足絕大部分行業工件的加工要求,精度穩定。目前,已廣泛應用於電子、電氣,機械五金,新能源鋰電,包裝,太陽能,LED,汽車等各行業。

    Model 1

    Electrical

    Model 1

    New energy lithium

    Model 1

    Packaging

    Model 1

    Automotive

    Model 1

    Solar

    Model 1

    Kitchenware profession

  • 切割樣品

    適用於切割碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和合金金屬材料

    Model 2
    Model 2
    Model 2
    Model 2
    Model 2
    Model 2

技術參數

型號 P3015T
工作面積 3048*1524mm
雷射輸出功率 4000w/3000w/2000w/1500w/1000w
有效的圓管切割直徑 Φ20-Φ200mm
有效的方管切割直徑 □20*20-□140*140mm
矩形管 最小邊長 ≥20mm
最大外接圓直徑 ≤200mm
有效的管切割長度 3m/6m
X/Y軸定位精度 0.05mm
X/Y軸重複定位精度 0.03mm
X/Y軸最大移動速度 100m/min

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